螺旋榨油機的越來越多，但一些用戶由于沒有掌握好使用技術(shù)，致使出油率低，油質(zhì)差，甚至出現(xiàn)故障。現(xiàn)將螺旋榨油機的正確使用方法介紹如下：
1、開機前：先調(diào)整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2～3圈，使間隙控制在0.5～1.0毫米。
2、入榨前：應(yīng)使螺旋榨油機空轉(zhuǎn)3-5分鐘，然后將油餅或原料均勻地慢慢喂入，將機膛摩熱。入料較干時，機體溫度可高些，反之可低些。一般機體溫度在70-80攝氏度時，方可開始壓榨。
3、壓榨時：應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數(shù)也不同，出餅厚度一般控制在0.25-0.5毫米之間。當(dāng)認(rèn)為工作滿意時，可扳動手桿鎖緊調(diào)節(jié)螺母，將進(jìn)料加大到正常喂入量。若出餅不暢或停止出餅時，應(yīng)停止加料，抽出進(jìn)料調(diào)節(jié)板，排除進(jìn)料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內(nèi)的堵塞物。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時，可分批連榨兩三遍，每批以5公斤為宜。
4、工作中：需用木棒勤搗進(jìn)料口，以防料口堵塞，力求進(jìn)料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。
5、停機前：應(yīng)停止喂入新料，但需要把榨膛內(nèi)的殘餅全部排出后，方可加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)多余的油渣排出。榨油機設(shè)備停機后，應(yīng)抽出榨螺軸，及時清理榨膛及各間隙內(nèi)的殘渣，以免結(jié)成硬塊影響下次工作。另外，每班工作中都要往各潤滑部位加注機油2-3次，每天工作結(jié)束后應(yīng)擦凈機體表面的油污。工作3個月左右，應(yīng)清洗傳動軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換；榨條單面磨損達(dá)2毫米時可換面使用，兩面均磨損的須換榨條。 更多咨詢歡迎訪問http://m.mb8u.cn鄭州恒通全自動榨油機專網(wǎng),您也可以查看了解更多關(guān)于我們的產(chǎn)品>>
  
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