全自動花生榨油機就是指借助于機械外力的作用，通過提高溫度，激活油分子，將油脂從油料中擠壓出來的機器。榨油機可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、高效精濾榨油機、全自動榨油機。

榨油機原理

  （1）、花生是一種含油量很高的作物，其內部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起破裂，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中，花生中的油脂部分擠出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象，很容易恢復原狀；

（2）、根據(jù)脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力�？傻玫叫Ч�不同的脫脂花生米。

花生榨油機工藝

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現(xiàn)，花生之間無粘連現(xiàn)象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%，(水分超標影響出油率、水分過干容易造成華生破碎率過高。）

花生毛油的生產過程

花生仁——控溫烘干——原料包裹——加壓——脫脂花生仁

結論

花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。

維修保養(yǎng)

每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。

各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發(fā)現(xiàn)變質，應更換全部機油。

當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。

每次工作結束后，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。

生產季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。

每次榨油結束后，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口，防止堵塞。

常見故障

榨料水分偏低

榨機的榨籠內發(fā)出咯咯的響聲，使整臺榨油機振動；

出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；

動力電機負荷電流高于30安培；

出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。

以上現(xiàn)象若持續(xù)時間太久，會造成重大機械損壞事故。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調節(jié)，使之恢復正常工作狀態(tài)。

榨料水分偏高

1、榨料水分較高時會產生以下現(xiàn)象：1.進料少，甚至不進料，或料與軸一起轉動；

2.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉動；

3.電機負荷下降，工作電流在20安培以下；

4.出油量減少，油色發(fā)白，起泡沫，出油位置移向進料一端。出現(xiàn)上述情況時，應立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機恢復至正常狀態(tài)。

全自動花生榨油機優(yōu)點：

采用全自動花生榨油機生產過程中絕對不添加任何化學添加劑。

操作簡單，簡潔便利，出油率高，壓榨成本低，油品純正，營養(yǎng)豐富，原料自選，安全放心！如果你是花生榨油機客戶，對全自動花生榨油機感興趣，可以關注我們的網(wǎng)站：http://m.mb8u.cn/admin/Index.Asp