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    • 榨油機(jī)知識
    專業(yè)技術(shù)員總結(jié)螺旋榨油機(jī)安全操作規(guī)程
    加入時間:2012-06-10 09:06:14 瀏覽

                   我廠技術(shù)人員總結(jié)了榨油機(jī)系列設(shè)備的安全規(guī)程,其主要內(nèi)容包括:

    l、按要求各部位加注潤滑油。

    2、檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活。

    3、用手搬動大皮帶輪,檢查機(jī)器有無松動或卡死現(xiàn)象。若有異常及時排除。

    4、松開鎖緊螺母,把榨螺軸擰到死點(diǎn),再退回3—4圈,再前進(jìn)半圈,以保榨螺與出餅圈的間隙。

    5、調(diào)整皮帶松緊度。帶動撥料轉(zhuǎn)動軸的皮帶輪是一個二聯(lián)槽輪,若出渣嚴(yán)重可用小槽輪。

    6、打開電器箱門,把箱內(nèi)的電源空氣開關(guān)置于合的位置,啟動電機(jī),檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記的方向一致。

    7、調(diào)整溫控儀:調(diào)整到壓榨所需溫度150—200。C (根據(jù)油料而定)。扭動主機(jī)加熱開關(guān)對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮,紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定溫度時,紅燈亮,綠燈熄滅。機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度150—200。C,冬天氣溫低時,把油盤加熱開關(guān)開啟,使油盤溫度升高,便于油液流下。

    8、開機(jī)后投料應(yīng)緩慢均勻,開始進(jìn)料不可太猛或時多、時少,否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機(jī)器事故。開始喂料出餅應(yīng)厚些,正常出餅后,機(jī)溫達(dá)到150—200。C方可將料胚倒入料斗進(jìn)行正常壓榨。

       9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況,如不出餅,可將榨螺再退出l一2圈,如還不出餅,應(yīng)停機(jī)檢查,切記杜絕開倒車。用手搬動大皮帶輪,反轉(zhuǎn)幾圈再開機(jī)。故障排除后再進(jìn)行壓榨。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時餅厚l一2毫米,且成瓦片狀,手捏不粘,外面發(fā)皺,表面不帶油跡。

    10、當(dāng)榨出的油流入濾油桶上面時,按動真空泵啟動按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出,桶內(nèi)形成負(fù)壓,上面的油就自然流入濾桶,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),開啟濾油桶上的閥門,濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾桶內(nèi)純正的油從油桶底部閥門放出。

    11、小型榨油機(jī)設(shè)備的停車操作:正常停車應(yīng)將料胚全部榨完,反復(fù)將榨螺退進(jìn)數(shù)次,將榨膛中余料走完,將出餅放至最后,然后停機(jī),若是停電或因事故突然停機(jī),應(yīng)先切斷電源,抽出放料擋板,用人力反轉(zhuǎn)大皮帶輪,使榨軸反轉(zhuǎn)退出料胚,立即將榨螺抽、出榨膛進(jìn)行清理。若抽不出來,應(yīng)把上榨籠拆掉,再將壓緊螺母松動,用螺絲刀逐個將園排松動、清理,未經(jīng)清理不得再行開車。

    12、安全生產(chǎn)規(guī)則:

    (1)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,皮帶傳動部分蓋好防護(hù)罩。

    (2)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止用手或金屬棒伸入料斗或撥弄出餅。

    (3)、在開車前或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將榨軸擰到死點(diǎn),以導(dǎo)致出渣捎頭與出餅圈接觸相互磨損。

    (4)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,根據(jù)榨油機(jī)的型號不同電流不得超過額定安培數(shù)。

    優(yōu)質(zhì)榨油機(jī)設(shè)備,首選恒通

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